Tuyau isolé à la vapeur

"Steam Insulated Pipe" est un système de tuyauterie préfabriqué à enfouissement direct-développé par Xingbang pour le transport de vapeur-à haute température. Il utilise une structure « acier-dans-acier », adaptée à des températures allant de 150 degrés à 350 degrés et à des pressions de fonctionnement allant jusqu'à 2,5 MPa. Le produit dessert des secteurs tels que le chauffage urbain municipal, la pétrochimie et l'approvisionnement en vapeur des parcs industriels. Xingbang possède la capacité de fournir une gamme complète de tailles (DN20 à DN1 200 mm) avec une production annuelle de 1 000 kilomètres.

Coulissement interne

Le tube porteur glisse dans la couche isolante, tandis que le matériau isolant reste fixé à l'enveloppe extérieure. Cette structure compacte élimine le besoin d'anneaux de support internes et réduit le risque de corrosion ; cependant, le poids du tuyau porteur peut provoquer un excentrage ou un écrasement de la couche isolante.

Coulissant externe

Le tube porteur et la couche d'isolation glissent comme une seule unité contre la paroi intérieure de l'enveloppe extérieure. Les anneaux de support internes empêchent l'excentricité ou l'écrasement de l'isolation ; le système offre une excellente évacuation de l'humidité et une analyse structurelle simple. Il s’agit de la conception dominante à l’échelle mondiale, particulièrement adaptée aux zones où les niveaux d’eau souterraine sont élevés.

 

Le tube en acier porteur subit un grenaillage pour atteindre la norme de propreté Sa2.5, suivi d'un préchauffage et de l'application d'un primaire résistant aux températures élevées. Il est ensuite enveloppé dans un matériau isolant composite et équipé de supports coulissants. Après avoir été inséré dans le boîtier de protection extérieur en acier, il reçoit un revêtement anticorrosion 3PE ou FBE. Les produits finis ne sont commercialisés qu'après avoir passé un test d'étanchéité à 100 %. Xingbang utilise un processus de moulage « en une -étape » comprenant des opérations continues en plusieurs étapes-, augmentant l'efficacité de la production de 20 à 40 %.

Réseaux de chauffage urbain municipaux pour la vapeur à haute-température

Pipelines de transport de vapeur pour les entreprises pétrochimiques

Conduites de vapeur à haute-température pour centrales thermiques

Systèmes centralisés d'approvisionnement en vapeur pour les parcs industriels

Zones avec des niveaux d'eau souterraines élevés où l'excavation de tranchées n'est pas appropriée

Projets de transport de vapeur-sur de longues distances dans des régions extrêmement froides

Xingbang propose des solutions personnalisées de tuyaux isolés à la vapeur, adaptées aux conditions spécifiques du projet, couvrant les aspects suivants :

Diamètre du tuyau :Personnalisation complète-de la gamme allant du DN20 au DN1 200 mm pour répondre à diverses exigences de débit.

Épaisseur d'isolation :L'épaisseur optimale est déterminée via des calculs thermiques basés sur les exigences de température du fluide, de diamètre de tuyau et de perte de chaleur, équilibrant les performances thermiques et les coûts globaux.

Structure coulissante :Choix de structures coulissantes internes ou externes en fonction des conditions du projet ; des structures coulissantes externes sont recommandées pour les zones à forte nappe phréatique.

Boîtier extérieur anti-corrosion :Les options incluent les revêtements en poudre 3PE ou Fusion Bonded Epoxy (FBE) ; les spécifications anti-corrosion peuvent être améliorées en fonction de l'indice de corrosivité du projet.

Longueur du tuyau :Les longueurs de tuyaux individuelles sont personnalisées en fonction de la logistique de transport et des exigences d'installation sur site.

Avec plus de 140 brevets nationaux et une expérience dans la rédaction de plus de 70 normes industrielles, Xingbang propose des conceptions spécialisées pour des conditions difficiles telles que le froid extrême et la géologie élevée des eaux souterraines. Nous assurons la livraison des commandes personnalisées via trois lignes de production dédiées aux tuyaux d'isolation vapeur à enveloppe en acier.

Étude de cas 1

 

Projet de chauffage pour un parc agroalimentaire en Mongolie

Produit : Tuyauterie aérienne isolée pour vapeur-

Présentation du projet : Xingbang a fourni des canalisations aériennes isolées à la vapeur-pour le système de chauffage du parc. Les tuyaux ont été spécialement conçus pour le climat extrêmement froid afin de garantir un fonctionnement stable et à long terme en hiver. Commentaires des clients : "Ce lot de pipelines a fonctionné en continu sous des températures hivernales extrêmes ; l'enveloppe extérieure en métal n'a montré aucune déformation ni fissure, et la couche d'isolation n'a montré aucun signe d'humidité. Le tuyau d'évacuation de l'humidité s'est vidé normalement pendant la phase de réchauffement-, et la siccité de la vapeur est restée stable après la mise en service, répondant ainsi aux exigences de production de vapeur du parc."

Étude de cas 2

 

Projet de chauffage urbain en Mongolie

Produit : Tuyauterie aérienne isolée pour vapeur-

Présentation du projet : Xingbang a fourni des canalisations aériennes isolées à la vapeur de haute qualité-, spécialement conçues pour les régions glaciales afin de garantir le fonctionnement fiable à long terme du système de chauffage-.

Commentaires des clients : « L'étanchéité des joints sur site- était pratique et le joint de verrouillage mécanique du boîtier extérieur était fiable. Des contrôles ponctuels des températures de surface sur les supports fixes après l'exploitation ont montré un contrôle efficace des ponts thermiques, avec une perte de chaleur inférieure à la valeur de conception. »

Étude de cas 3

 

Projet de pipeline de vapeur dans le parc industriel du Vietnam

Produit : Tuyauterie isolée par vapeur moyenne- et basse-pression

Spécifications : DN100–DN500 mm

Quantité : 2 000 mètres

Présentation du projet : Fourniture de canalisations de transport de vapeur moyenne- et basse-pression pour la zone de support industriel du parc, répondant aux besoins en vapeur des entreprises manufacturières.

Commentaires des clients : « Après la mise en service, le pipeline répondait aux exigences de production de vapeur de plusieurs entreprises, la température et la pression de la vapeur à l'extrémité terminale restant conformes aux spécifications du processus. Les inspections après six mois d'exploitation n'ont révélé aucune corrosion sur l'enveloppe extérieure, la couche d'isolation est restée intacte et il n'y a eu aucune fuite au niveau des joints.

 

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